నీటి ఆధారిత స్టేడియం కోటింగ్‌ల కోసం నిర్మాణ సూచనలు
నిర్మాణ సాంకేతికత యొక్క ముఖ్య అంశాలు
నిర్మాణ ఆధార ఉపరితల అవసరాలు: పునాది మొత్తం సైట్ యొక్క ఆత్మ.సైట్ యొక్క నాణ్యత పునాది ప్రాజెక్ట్ యొక్క నాణ్యతపై చాలా వరకు ఆధారపడి ఉంటుంది.పునాది ప్రతిదీ నిర్ణయిస్తుందని చెప్పవచ్చు!ఉపరితల పూత యొక్క లక్షణాల ఆధారంగా మరియు సైట్ యొక్క సేవ జీవితాన్ని పరిగణనలోకి తీసుకోవడం ద్వారా మంచి పునాది విజయం యొక్క ప్రారంభం.బేస్ ఉపరితలం సిమెంట్ కాంక్రీటు పునాదిని స్వీకరించినట్లయితే, అది క్రింది అవసరాలను తీర్చాలి:
(1) కొత్తగా పోసిన కాంక్రీటుకు తగినంత క్యూరింగ్ సమయం ఉండాలి (28 రోజుల కంటే తక్కువ కాదు).
(2) ఉపరితల ఫ్లాట్‌నెస్ మంచిది మరియు 3-మీటర్ల పాలకుడు యొక్క అనుమతించదగిన లోపం 3 మిమీ.
(3) స్టేడియం ఫౌండేషన్ తగినంత బలం మరియు కాంపాక్ట్‌నెస్‌ని కలిగి ఉందని మరియు పగుళ్లు, డీలామినేషన్, పౌడర్ మరియు ఇతర దృగ్విషయాలు లేకుండా ఉండేలా డిజైన్ లేబుల్ ప్రకారం నిర్మాణాన్ని నిర్వహించాలి.
(4) చుట్టూ ఓపెన్ డ్రైనేజీ గుంటలు ఏర్పాటు చేయబడ్డాయి.మృదువైన పారుదలని నిర్ధారించడానికి, బేస్ ఉపరితలం 5% వాలును కలిగి ఉండాలి మరియు డిజైన్ అవసరాలను తీర్చాలి.
(5) థర్మల్ విస్తరణ మరియు సంకోచం వలన ఏర్పడే కాంక్రీటు పగుళ్లను నివారించడానికి ఉష్ణోగ్రత విస్తరణ జాయింట్లు సాధారణంగా 6మీ పొడవు మరియు వెడల్పు, 4 మిమీ వెడల్పు మరియు 3 సెంటీమీటర్ల లోతులో రిజర్వ్ చేయబడాలి.(7) ఇండోర్ వేదికలు మంచి ఉష్ణప్రసరణ వెంటిలేషన్‌ను నిర్వహించాలి.
బేస్ ఉపరితల చికిత్స
(1) నిర్మాణ ఉపరితలం నిర్మాణ అవసరాలకు అనుగుణంగా ఉందో లేదో సమగ్రంగా తనిఖీ చేయండి మరియు స్టేడియం ఉష్ణోగ్రత జాయింట్ యొక్క మార్కింగ్ స్థానాన్ని ప్రాథమికంగా గీయండి.
(2) మార్కింగ్ లైన్ వెంట ఉష్ణోగ్రత సీమ్‌ను కత్తిరించడానికి కట్టింగ్ మెషీన్‌ను ఉపయోగించండి, తద్వారా అది సమాంతరంగా మరియు నిలువుగా ఉంటుంది, తద్వారా ఉష్ణోగ్రత సీమ్ "V" ఆకారంలో ఉంటుంది.
(3) బేస్ ఉపరితలాన్ని నీటితో తడిపి, స్ప్లాష్ చేసి, బేస్ ఉపరితలాన్ని 8% పలుచన హైడ్రోక్లోరిక్ యాసిడ్‌తో కడగాలి, ఆపై శుభ్రమైన నీటితో శుభ్రం చేసుకోండి.మిగిలిన నీటి జాడలను గమనించండి, బేస్ ఉపరితలం యొక్క ఫ్లాట్‌నెస్ మరియు వాలును తనిఖీ చేయండి మరియు మార్కర్ పెన్‌తో పేరుకుపోయిన నీటిని గుర్తించండి.శుభ్రపరచడం మరియు ఎండబెట్టడం తర్వాత, బేస్ ఉపరితలం తెల్లటి పొడి మరియు తేలియాడే దుమ్ము లేకుండా ఉండాలి.
(4) కౌల్క్‌తో నింపడం.నిర్మాణ సమయంలో, నీటి ఆధారిత సిలికాన్ PU బాల్ జాయింట్ అంటుకునే పదార్థాన్ని నేరుగా కాంక్రీటు విస్తరణ జాయింట్లలో పోయవచ్చు.కీళ్లను పూరించడానికి ముందు, కాంక్రీటు విస్తరణ జాయింట్లు శుభ్రం చేయాలి మరియు రెండు-భాగాల సీలింగ్ దిగువన దరఖాస్తు చేయాలి.
పెయింట్.సీమ్ లోతుగా లేదా వెడల్పుగా ఉంటే, పత్తి స్లివర్ లేదా రబ్బరు రేణువులను మొదట దిగువన ఉపయోగించవచ్చు, ఆపై నింపవచ్చు.
(5) బేస్ లేయర్ పొడిగా ఉన్న తర్వాత, స్పష్టంగా పొడుచుకు వచ్చిన భాగాలను పాలిష్ చేయండి మరియు ప్రత్యేక పుటాకార భాగాలను కౌల్కింగ్ మెటీరియల్ మరియు యాంటీ క్రాకింగ్ లెవలింగ్ పెయింట్‌తో రిపేర్ చేయండి.బేస్ లేయర్ యొక్క తగినంత సాంద్రత కోసం, ఉపబల కోసం ప్లాస్టిక్ ఉపరితలంలోకి పోయాలి.చివరగా, ఉష్ణోగ్రత సీమ్ యొక్క ఉపరితలంపై సుమారు 50 మిమీ వెడల్పుతో నాన్-నేసిన ఫాబ్రిక్ను అంటుకోవాలని సిఫార్సు చేయబడింది.
ప్రైమర్ వర్తించు
(1) యాక్రిలిక్ ప్రైమర్ నిర్మాణం: ప్రామాణిక నిష్పత్తి ప్రకారం, ప్రైమర్‌ను కొంత మొత్తంలో ముతక క్వార్ట్జ్ ఇసుక, నీరు మరియు కొద్ది మొత్తంలో సిమెంట్‌తో కలపండి, మిక్సర్‌తో సమానంగా కదిలించి, భూమిని కలిసేలా రెండుసార్లు గీరి టెన్నిస్ కోర్ట్ యొక్క ఫ్లాట్‌నెస్ అవసరాలు.ప్రత్యేక పదార్థం నేలపై నిండి ఉంటుంది, మరియు ప్రతి పూరకం యొక్క మందం చాలా మందంగా ఉండకూడదు;నీటి ఆధారిత సిలికాన్ PU ప్రైమర్ నిర్మాణం: A మరియు B భాగాలను సమాన నిష్పత్తిలో కలపండి మరియు నిర్మాణానికి ముందు 5 నిమిషాలు నయం చేయండి.ఈ పదార్థం కాంక్రీట్ పునాదులకు మాత్రమే సరిపోతుంది నిర్మాణ సమయంలో, సిమెంట్ బేస్ ఉపరితలం దృఢంగా, పొడిగా, శుభ్రంగా, మృదువైనదిగా మరియు చమురు మరకలు మరియు చాకింగ్ లేకుండా ఉండాలి.యాక్రిలిక్ ప్రైమర్ మరియు మోర్టార్ యొక్క రీకోటింగ్ సమయం సుమారు 4 గంటలు, మరియు సిలికాన్ PU రెండు-భాగాల ప్రైమర్ యొక్క రీకోటింగ్ సమయం సుమారు 24 గంటలు.
(2) పేరుకుపోయిన నీటి మరమ్మత్తు: పేరుకుపోయిన నీటి లోతు 5 మిమీ కంటే ఎక్కువ లేని ప్రదేశాన్ని యాక్రిలిక్ సిమెంట్ మోర్టార్‌తో కరిగించి తగిన నిర్మాణ అనుగుణ్యతకు సర్దుబాటు చేసి, ఆపై పేరుకుపోయిన నీటికి పాలకుడు లేదా స్క్రాపర్‌తో వర్తించాలి. .వెనుక భాగంలో బఫర్ లేయర్ నిర్మాణం చేపట్టవచ్చు.
బఫర్ పొర నిర్మాణం (సాగే పొర)
(1) యాక్రిలిక్ బఫర్ పొర నిర్మాణ సమయంలో, టాప్‌కోట్‌ను క్వార్ట్జ్ ఇసుకతో కలుపుతారు మరియు రెండు పొరలుగా పూస్తారు.క్వార్ట్జ్ ఇసుక వేసి కలపండి, ఉపరితల పొర ఏకరీతి ఆకృతి ప్రభావాన్ని కలిగి ఉంటుంది, ఇది రంగు పూత యొక్క దుస్తులు నిరోధకతను పెంచుతుంది మరియు బంతి వేగాన్ని సర్దుబాటు చేస్తుంది, తద్వారా కోర్టు ఉపయోగం యొక్క ప్రమాణానికి అనుగుణంగా ఉంటుంది, అంటే కోర్టు యొక్క ఉపరితలం. కఠినమైనది.ఆకృతి పొరను పొడి కోర్టు యొక్క దిగువ రేఖకు లంబంగా దిశలో స్క్రాప్ చేయాలి;నీటి ఆధారిత సిలికాన్ PU పూత నేరుగా స్క్రాప్ చేయబడాలి మరియు నిర్మాణ సమయంలో 2-5% (మాస్ రేషియో) స్వచ్ఛమైన నీటిని జోడించవచ్చు మరియు విద్యుత్ గందరగోళాన్ని ఉపయోగించబడుతుంది.
యంత్రాన్ని సమానంగా (సుమారు 3 నిమిషాలు) కదిలించిన తర్వాత ఉపయోగించవచ్చు మరియు నీటితో కలిపిన పదార్థాలను 1 గంటలోపు ఉపయోగించాలి.
2) సిలికాన్ PU నిర్మాణం సన్నని పూత మరియు బహుళ-పొర నిర్మాణ పద్ధతిని అవలంబిస్తుంది, ఇది నాణ్యతను నిర్ధారించడమే కాకుండా పదార్థాలను కూడా ఆదా చేస్తుంది.నిర్మాణ సమయంలో, బేస్ ఉపరితలం ఆరబెట్టడానికి బఫర్ పొరను గీసేందుకు ఒక పంటి స్క్రాపర్‌ని ఉపయోగించండి.ప్రతి పూత యొక్క మందం 1 మిమీ కంటే ఎక్కువ ఉండకూడదు.ప్రతి పూతకు సమయ విరామం సైట్‌లోని వాతావరణ పరిస్థితులపై ఆధారపడి మునుపటి పూత (సాధారణంగా సుమారు 2 గంటలు) ఎండబెట్టడం సమయం అయి ఉండాలి.అవసరమైన మందం చేరుకునే వరకు ఇది ఆధారపడి ఉంటుంది (సాధారణంగా 4 కోట్లు).దరఖాస్తు మరియు స్క్రాప్ చేసేటప్పుడు లెవలింగ్ ప్రభావానికి శ్రద్ద.బఫర్ పొర పొడిగా మరియు ఘనమైన తర్వాత, నీటి చేరడం పద్ధతి ద్వారా ఉపరితల ఫ్లాట్‌నెస్ పరీక్షించబడుతుంది.నీటి చేరడం ప్రాంతం మరమ్మత్తు చేయబడింది మరియు బఫర్ పొరతో సున్నితంగా ఉంటుంది.కణిక శిధిలాలు మిశ్రమంగా లేదా పేరుకుపోయిన ఉపరితలాన్ని తదుపరి ప్రక్రియ నిర్మాణానికి ముందు ఒక మిల్లు ద్వారా పాలిష్ చేయాలి మరియు సున్నితంగా చేయాలి.
టాప్ కోట్ పొర నిర్మాణం
యాక్రిలిక్ టాప్‌కోట్ ఒక-భాగం, మరియు దానిని తగిన మొత్తంలో నీటిని జోడించి, దానిని సమానంగా కలపడం ద్వారా వర్తించవచ్చు.సాధారణంగా, రెండు కోట్లు వర్తించబడతాయి;సిలికాన్ PU కోర్ట్ టాప్‌కోట్ అనేది రెండు-భాగాల పదార్థం, ఇది అద్భుతమైన సంశ్లేషణ, అద్భుతమైన దుస్తులు నిరోధకత మరియు వృద్ధాప్య నిరోధకతను కలిగి ఉంటుంది మరియు దీర్ఘకాల గ్లోస్‌ను కలిగి ఉంటుంది.ప్రకాశవంతంగా ఉంచండి.ఇది A కాంపోనెంట్ పెయింట్ మరియు B కాంపోనెంట్ క్యూరింగ్ ఏజెంట్‌తో కూడి ఉంటుంది మరియు నిష్పత్తి A (రంగు పెయింట్);B (క్యూరింగ్ ఏజెంట్) = 25:1 (బరువు నిష్పత్తి).పదార్థం పూర్తిగా కలిపిన తర్వాత, ఉపరితల పొర రోలర్తో వర్తించబడుతుంది.
డాష్
(1) టాప్‌కోట్ లేయర్‌ను నయం చేసిన తర్వాత లైన్‌లను గీయవచ్చు.ఈ పదార్థం ఒక-భాగం పదార్థం, ఉపయోగం ముందు బాగా కదిలించండి.
(2) నిర్మాణ సమయంలో, స్టేడియం యొక్క స్పెసిఫికేషన్‌లు మరియు కొలతల ప్రకారం సరిహద్దు రేఖ యొక్క స్థానాన్ని గుర్తించండి, మాస్కింగ్ పేపర్‌తో సరిహద్దు రేఖకు రెండు వైపులా అతికించండి, నేరుగా నిర్మించడానికి చిన్న ఆయిల్ స్వీప్‌ను ఉపయోగించండి మరియు ఒకటి నుండి రెండు వరకు వర్తించండి. స్టేడియం ఉపరితలంపై స్ట్రోక్‌లను గుర్తించాలి.లైన్ పెయింట్, మరియు ఉపరితలం పొడిగా తర్వాత ఆకృతి కాగితం ఆఫ్ పీల్.
ముందుజాగ్రత్తలు
1) దయచేసి నిర్మాణానికి ముందు స్థానిక వాతావరణ సూచనను తనిఖీ చేయండి మరియు పూర్తి నిర్మాణ ప్రణాళికను రూపొందించండి;
2)ఈ ఉత్పత్తిని ఉపయోగించే ముందు, ప్రాథమిక తేమ పరీక్ష మరియు పదార్థ నిష్పత్తి యొక్క చిన్న ప్రయోగం చేయడం అవసరం.ప్రాథమిక తేమ శాతం 8% కంటే తక్కువగా ఉంటుంది మరియు పెద్ద ఎత్తున నిర్మాణం చేపట్టడానికి ముందు మెటీరియల్ రేషియో ప్రయోగం సాధారణమైనది.
3) దయచేసి మా కంపెనీ నిర్దేశించిన విభిన్న పదార్థాల నిష్పత్తికి (వాల్యూమ్ నిష్పత్తికి బదులుగా బరువు నిష్పత్తి) ఖచ్చితమైన అనుగుణంగా నిర్మాణ స్థలంలో అమర్చండి, లేకపోతే నిర్మాణ సిబ్బంది వల్ల కలిగే నాణ్యత సమస్యలకు మా కంపెనీతో సంబంధం లేదు.
4)దయచేసి 5℃-35℃ వద్ద చల్లని మరియు వెంటిలేషన్ ప్రదేశంలో పదార్థాన్ని నిల్వ చేయండి.తెరవని పదార్థాల నిల్వ చెల్లుబాటు వ్యవధి 12 నెలలు.తెరిచిన పదార్థాలను ఒకేసారి ఉపయోగించాలి.తెరిచిన పదార్థాల నిల్వ సమయం మరియు నాణ్యత హామీ ఇవ్వబడవు.
5) క్రాస్-లింకింగ్ క్యూరింగ్ గాలి తేమ మరియు ఉష్ణోగ్రత ద్వారా ప్రభావితమవుతుంది కాబట్టి, దయచేసి నాణ్యతను నిర్ధారించడానికి నేల ఉష్ణోగ్రత 10°C మరియు 35°C మధ్య మరియు గాలి తేమ 80% కంటే తక్కువగా ఉన్నప్పుడు నిర్మించండి;
6) దయచేసి ఈ ఉత్పత్తిని ఉపయోగించే ముందు సమానంగా కదిలించండి.దయచేసి మిశ్రమ మరియు మిశ్రమ పదార్థాలను 30 నిమిషాలలోపు ఉపయోగించండి.తెరిచిన తర్వాత, కాలుష్యం మరియు నీటి శోషణను నివారించడానికి దయచేసి మూత గట్టిగా మూసివేయండి.
7) ముడి పదార్థాల నాణ్యతపై ఏదైనా అభ్యంతరం ఉంటే, దయచేసి నిర్మాణాన్ని వెంటనే ఆపివేయండి మరియు వీలైనంత త్వరగా మా అమ్మకాల తర్వాత సేవా విభాగాన్ని సంప్రదించండి.నాణ్యమైన యాజమాన్యాన్ని నిర్ధారించడానికి మీరు నిర్మాణ సైట్‌కు వెళ్లవలసి వస్తే, ప్రమాదానికి కారణాన్ని నిర్ధారించడానికి మా కంపెనీ ఒక ప్రత్యేక వ్యక్తిని సైట్‌కు పంపుతుంది (కొనుగోలుదారు, నిర్మాణ పార్టీ, నిర్మాత);
8)ఈ ఉత్పత్తిలో పెద్ద మొత్తంలో జ్వాల రిటార్డెంట్లు ఉన్నప్పటికీ, ఇది అధిక ఉష్ణోగ్రత మరియు బహిరంగ జ్వాలల కింద మండుతుంది.రవాణా, నిల్వ మరియు నిర్మాణ సమయంలో బహిరంగ మంటల నుండి దూరంగా ఉంచాలి;
9)ఈ ఉత్పత్తి పర్యావరణ అనుకూలమైన ఉత్పత్తి అయినప్పటికీ, వెంటిలేషన్ పరిస్థితులలో దీన్ని ఆపరేట్ చేయడం ఉత్తమం.ఉపయోగం తర్వాత మీ చేతులను కడగాలి.మీరు అనుకోకుండా మీ కళ్ళలోకి వస్తే, దయచేసి పుష్కలంగా నీటితో శుభ్రం చేసుకోండి.ఇది తీవ్రంగా ఉంటే, దయచేసి సమీపంలోని వైద్య సహాయం తీసుకోండి;
10) ఇండోర్ వేదికలలో మంచి వెంటిలేషన్ ఉండేలా చూడాలి:
11) మొత్తం నిర్మాణ ప్రక్రియలో, ప్రతి ప్రక్రియను నిర్మాణం తర్వాత 8 గంటలలోపు నీటిలో నానబెట్టకూడదు;
12) సైట్ వేసిన తర్వాత, దానిని ఉపయోగంలోకి తీసుకురావడానికి ముందు కనీసం 2 రోజులు నిర్వహించాలి.
